尘源跟踪降尘系统在井下生产中起到相关重要的角色,它能够有效降低粉尘浓度,改善工作环境,保障矿井安全生产。尘源跟踪降尘系统通过传感器探测采煤机的运行位置,实时跟踪采煤机滚筒并自动打开对应支架上的高压电磁阀,使高压喷嘴喷雾雾流始终包络采煤机滚筒,从而达到高效降低工作面粉尘浓度的效果。今天我们要说的是尘源跟踪降尘系统各部件的特点。
尘源跟踪降尘系统各部件特点:
光控传感器:安装在采煤机的机头和机尾,通过红外线发射器和接收器配合使用。当采煤机移至接收器下时,接收器将信号传至主机,主机驱动电动球阀进行洒水降尘。
高压电磁阀:采用先进的先导式结构和直流励磁方式,动作响应时间短,工作压力可达到10MPa,实现高压喷雾降尘。系统具有故障自诊断功能,能自动监测实际在线分集运行状态、运行数量,系统参数设置灵活简单,使用维护方便。
无线通信模块:传感器和分控箱均为无线设备,自带电源,没有任何外接线,连接方式为低压12V的本安型连接,没有安全隐患。采煤机上的信号发射装置自带电源,不需接电,方便又安全。
高雾化喷头:采用多角度喷杆和高雾化喷头组成,进行长寿命雾化,确保喷雾效果。
嵌入式电脑:集中控制系统运行,通过彩色液晶屏进行显示和控制。设备的设置与检查均可在集中控制箱上显示与操作。
地面监控系统:通过工业以太网将采煤机的运行位置与喷雾状况上传至地面调度室,实现实时监控,提高煤矿数据化管理水平,优化现役综采工作面生产工艺和管理模式。
总之这些部件共同构成了一个高效、稳定的尘源跟踪降尘系统,能够显著降低煤矿采煤面的粉尘浓度,保障工作环境的安全和健康。系统还具有故障自诊断功能,能自动监测实际在线分集运行状态、运行数量,系统参数设置灵活简单,使用维护方便等优势。